Alumīnija slīpēšanas lodītes pielietojums kaolīna slīpēšanas procesā

Kaolīns ir silikāta minerāls.Sakarā ar ūdeni saturošo silikātu ķīmisko sastāvu un slāņveida struktūru tam ir īpašas īpašības, kas daudzām minerālvielām nav. Kaolīnu galvenokārt izmanto papīra ražošanā, keramikā un ugunsizturīgos materiālos, kam seko pārklājumi, gumijas pildvielas. , emaljas glazūras un baltā cementa izejvielas, un nelielu daudzumu izmanto tādās rūpniecības nozarēs kā plastmasa, krāsas, pigmenti, slīpripas, zīmuļi, ikdienas kosmētikas ķimikālijas un celtniecības materiāli.

Īpaši smalka sasmalcināšana ir viena no galvenajām kalcinētā kaolīna apstrādes procedūrām. Īpaši smalka sasmalcināta kalcinēta kaolīna ražošanā, izmantojot mitru metodi, var iegūt produktus ar augstu pievienoto vērtību un plašu tirgu. Mitrā ultra smalkā smalcināšanas procesā galvenais aprīkojums ir ultra smalks maisīšanas dzirnavas vai lodīšu dzirnavas. Kad slīpēšanas iekārta ir fiksēta, viens no galvenajiem faktoriem, kas ietekmē kaolīna slīpēšanas efektu, ir slīpēšanas līdzeklis.

Kaolīna smalkās slīpēšanas darbības princips: sākotnējais kaolīns caur satveršanas mašīnu nonāk barošanas tvertnē, un pēc mērīšanas to ar konveijera lenti ievada spirāles padeves ierīcē un ievada vertikālā īpaši smalkā slīpēšanā.Centrs virzās uz malu Pēc sablīvēšanas, degazēšanas un slīpēšanas materiālu uzņem ar karstu gaisu, kas nonāk no vēja gredzena slīpēšanas diska malā, un tūlīt izžāvē, un smalkākās daļiņas tiek ņemtas uz separatoru atdalīšanai.

Slīpēšanas procesā slīpēšanas bumbiņu izvēle ir ļoti svarīga.Alumīnija slīpēšanas bumbiņām ir augsta izturība, augsta cietība, augsta baltuma pakāpe un zema nodiluma īpašības.Īpašais smagums var ievērojami uzlabot slīpēšanas efektivitāti un tādējādi palielināt slīpēšanas efektivitāti. lodīšu dzirnavas Tilpums palielina pievienotā slīpēšanas materiāla daudzumu. Turklāt no izmaksu ietaupījuma viedokļa alumīnija oksīda slīpēšanas bumbiņu mazais nodilums var ievērojami palielināt slīpēšanas bumbiņu kalpošanas laiku un samazināt pirkumu un izmaksas. Kaolīna Mosa cietība ir 6 , un alumīnija oksīda slīpēšanas bumbiņu Mosa cietība ir 9. Augsta cietība un augsta baltuma pakāpe var ievērojami uzlabot drupināšanas efektivitāti un samazināt materiālu piesārņojumu.