92% alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas bumba
Apraksts
Tehniskie parametri

Produktu apraksts
Visa 92% alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas lodīšu ražošana sākas no stingri atlasīta augstas- kvalitātes alumīnija oksīda izejmateriāla pulvera ar stabilu alumīnija oksīda saturu 92% un bez dzelzs, vara vai smago metālu piemaisījumiem. Tradicionālās velmēšanas vietā izmantojot izostatiskās presēšanas tehnoloģiju, katra bumbiņa saglabā vienmērīgu iekšējo blīvumu un gludu sfērisku virsmu bez iekšējām plaisām vai dobiem defektiem. Pēc saķepināšanas augstas-temperatūras tuneļkrāsnī virs 1600 grādiem gatavās keramikas lodītes veido blīvu mikrokristālisku struktūru, kas atbalsta divus galvenos slīpēšanas režīmus: sauso slīpēšanu un mitro slīpēšanu.
Sausās slīpēšanas scenārijs ir piemērots kvarca pulvera, minerālrūdu un keramikas izejvielu apstrādei, kur zemais ūdens absorbcijas ātrums novērš sausā pulvera mitruma aglomerāciju; Slapjā slīpēšana ir piemērota ūdens -susspensēm, pārklājumiem, elektroniskām suspensēm un litija bateriju katoda materiālu dispersijām. Tas ir izturīgs pret skābju un sārmu vircas koroziju, un tam ir stabila ķīmiskā inerce.
Priekšrocības
Sākot no visu ārvalstu pircēju faktiskajām ražošanas izmaksām, mūsu Huao produkti ir identificējuši sešas kvantitatīvi nosakāmas galvenās priekšrocības:
1. Ievērojams enerģijas-taupīšanas efekts
92% alumīnija oksīda slīpēšanas lodīšu vieglā un blīvā struktūra samazina lodīšu dzirnavu iekārtas kopējo slodzi par 20% un ietaupa vairāk nekā 15% enerģijas patēriņa uz tonnu slīpējamā materiāla. Ražotājiem, kuru ikdienas produkcija pārsniedz 50 tonnas, ikgadējais elektroenerģijas ietaupījums var kompensēt vairāk nekā 40% no slīpmašīnu iegādes izmaksām.
2. Īpaši zems nolietojums, ilgs kalpošanas laiks
HA-92S uzlabotais nodiluma zudums tiek kontrolēts 0,008% robežās, kas ir daudz zemāks par nozares vidējo rādītāju 0,02%. Klientiem ir nepieciešams tikai papildināt slīpēšanas bumbiņas ik pēc 2-3 mēnešiem, ievērojami samazinot ražošanas dīkstāves biežumu, ko izraisa vidēja nomaiņa.
3. Nulles slīpēšanas materiālu sekundārais piesārņojums
Visas izejvielas nesatur dzelzi, svinu un citus smago metālu elementus. Pat pēc ilgstošas-nolietošanās izkritušais mikropulveris ir tīrs alumīnija oksīds, kas nemaina gatavā pulvera ķīmisko sastāvu un pilnībā atbilst augstas-tīrības izejvielu ražošanas standartiem.
4. Pilnīgs izmēru pielāgošanas diapazons
Standarta specifikācijās ietilpst 1 mm, 3 mm, 5 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 30 mm un 40 mm; Mēs atbalstām pielāgotus ne-standarta izmērus, pamatojoties uz klientu prasībām attiecībā uz lodīšu dzirnavu iekšējo diametru un malšanas smalkumu, un piedāvājam bezmaksas profesionālus materiālu klasifikācijas saskaņošanas ieteikumus.
5. Plaša pielāgošanās spēja videi
Stabila darbība pH 4-10 skābju-bāzes vircas vidē, izturīga pret augstas temperatūras sauso malšanu zem 1000 grādiem, saderīga ar visām izplatītākajām slīpēšanas iekārtām, tostarp lodīšu dzirnavām, tvertnes dzirnavām, vibrācijas dzirnavām un smilšu dzirnavām.
Pieteikums
1. Elektroniskā un elektriskā rūpniecība
Elektronisko keramikas pamatņu, aizdedzes sveču izejmateriālu un elektronisku vadošu pastas slīpēšanai metāla tērauda lodītes var radīt dzelzs piemaisījumu piesārņojumu, kā rezultātā var rasties gatavo elektronisko komponentu izolācijas veiktspējas defekti. Augstas-tīrības pakāpes 92% alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas lode saglabā slīpēšanas materiālu ķīmiski inertu, nodrošinot izstrādājuma elektriskās izolācijas stabilitāti, un to plaši izmanto elektronisko komponentu rūpnīcās Dienvidaustrumāzijā un Eiropā.
2. Ķīmiskā un pārklājumu rūpniecība
Ūdens bāzes pārklājumiem, rūpnieciskajām tintēm, pigmentu suspensēm un katalizatora nesējpulveriem ir nepieciešama smalka{0}}graudaina viendabība. Mūsu slīpēšanas lodīšu blīvā sfēriskā struktūra rada vienmērīgu spriegumu slīpēšanas procesā, kas uzlabo gatavā pārklājuma spīdumu un uzglabāšanas stabilitāti salīdzinājumā ar parastajiem slīpēšanas līdzekļiem.
3. Jaunas enerģijas litija bateriju nozare
Katoda un anoda pulveru sagatavošanai nepieciešama stingra metāla piemaisījumu kontrole. Nemetāla alumīnija oksīda lodītes novērš smago metālu piesārņojumu, samazina izejmateriālu atkritumus zemo nodiluma zudumu dēļ, un tām ir enerģijas taupīšanas īpašības, kas samazina lielo litija akumulatoru ražotāju ilgtermiņa ražošanas izmaksas.
4. Metalurģija un minerālu apstrāde
Krāsaino metālu rūdu, kvarca smilšu, laukšpata un ugunsizturīgo izejvielu smalkajā slīpēšanā tiek izmantota sausās slīpēšanas metode, kas ir saderīga ar šo produktu. Augsts blīvums nodrošina spēcīgāku slīpēšanas ietekmi, saīsinot vienas partijas slīpēšanas ciklu par gandrīz 30% un uzlabojot minerālu pārstrādes uzņēmumu kopējo pārstrādes jaudu.
Tehniskie dati
|
Zīmols |
HA-92 |
HA-92S |
HA-95 |
|
AL2O3 (%) |
Lielāks vai vienāds ar 92 |
Lielāks vai vienāds ar 92 |
Lielāks vai vienāds ar 95 |
|
Tilpuma blīvums (g/cm³) |
Lielāks vai vienāds ar 3,65 |
Lielāks vai vienāds ar 3,68 |
Lielāks vai vienāds ar 3,68 |
|
Cietība (Moss) |
9 |
9 |
9 |
|
Nodiluma zudums (%) |
Mazāks vai vienāds ar 0,01 |
Mazāks vai vienāds ar 0,008 |
Mazāks vai vienāds ar 0,01 |
|
Ūdens absorbcija (%) |
Mazāks vai vienāds ar 0,01 |
Mazāks vai vienāds ar 0,01 |
Mazāks vai vienāds ar 0,01 |
|
Krāsa |
Balts |
Balts |
Balts |
Pilnīgs ražošanas process un stingra partijas kvalitātes pārbaudes sistēma
Lai nodrošinātu konsekventu 92% alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas lodīšu sērijas veiktspēju, mūsu Huao ir ieviesusi slēgtas{1}}cikla kvalitātes kontroli visā procesā no izejvielu pārbaudes līdz gatavā produkta piegādes pārbaudei. Katrai ražošanas saitei ir neatkarīgas testēšanas laboratorijas un specializēti kvalitātes inspektori.
1. Izejvielu skrīnings un sastāvdaļu pārbaude
Katrai alumīnija oksīda pulvera partijai pirms ieiešanas darbnīcā jāveic alumīnija oksīda satura, piemaisījumu elementa un smalkuma attiecības pārbaude; Nekvalificētas izejvielas tiek tieši noraidītas. Automātiskās precīzās svēršanas iekārtas nodrošina precīzas formulas proporcijas un novērš manuālo darbību radītās formulas novirzes.
2. Izostatiskā spiediena veidošana un pusfabrikātu sijāšana
Pēc formēšanas pus{0}}keramiskās bumbiņas tiek manuāli sijātas, lai atlasītu izstrādājumus ar plaisām, deformācijām un dobiem defektiem. Saķepināšanas krāsnī var iekļūt tikai pilnīgas bumbiņas, lai izvairītos no gatavo produktu sasmalcināšanas slīpēšanas procesā.
3. Augstas temperatūras nemainīgas temperatūras saķepināšana
Inteliģentā temperatūras kontrolētā tuneļa krāsns precīzi pielāgo sildīšanas ātrumu un nemainīgas temperatūras laiku atbilstoši produkta kategorijai, veidojot blīvu mikrokristālisku struktūru un bloķēšanas blīvuma un cietības indikatorus.
4. Gatavo produktu vairāku partiju pārbaude
Katrai gatavās produkcijas partijai tiks veikti septiņi pilni projekta testi: alumīnija oksīda saturs, tilpuma blīvums, Mosa cietība, nodilums, ūdens absorbcija, sfēriskais apaļums un daļiņu izmēra sadalījums. Katrai preču partijai ir pievienots pārbaudes ziņojums, kas apzīmogots ar mūsu rūpnīcas zīmogu, un trešās puses -izraudzītā pārbaude ir saņēmusi pilnīgu klienta atbalstu.
5. Pirms piegādes iepakojuma pret bojājumiem apstrāde
Kvalificētas gatavās keramikas bumbiņas tiek nosūtītas uz iepakošanas darbnīcu, lai noslēgtu mitrumu{0}}necaurlaidīgu iekšējo plēvi un austu konteinera maisiņu, un tām tiek veikta pret-sadursmes bufera apstrāde, lai novērstu plaisāšanu, veicot jūras transportēšanu lielos- attālumos.
Kāpēc izvēlēties mūsu rūpnīcu kā ilgtermiņa-frēzēšanas vidēja piegādātāju?
1. Rūpnīcas tiešā piegāde
Mums ir neatkarīgi darbnīcas izejvielu apstrādei, formēšanai, saķepināšanai un testēšanai, un visi galvenie ražošanas procesi tiek vadīti paši, neizmantojot ārpakalpojumus. Salīdzinot ar tirdzniecības uzņēmumiem, mēs varam piedāvāt konkurētspējīgākas vienības cenas ar vienādiem kvalitātes standartiem. Klienti ir laipni aicināti ieplānot rūpnīcas pārbaudes, apmeklēt ražošanas līnijas un veikt -uz vietas pārbaudes laboratorijas jebkurā laikā.
2. Visa procesa kvalitātes kontroles sistēma
Aprīkots ar nodiluma pārbaudes iekārtu, blīvuma testeri, alumīnija oksīda sastāva analizatoru un sfērisku apaļuma detektoru, katrai produktu partijai ir izsekojami testa dati. Mēs atbalstām trešo pušu autoritatīvu pārbaudi, ko norādījuši klienti, un nodrošinām pilnu procesa kvalitātes uzraudzību ražošanas procesa laikā.
3. Atbalstiet elastīgu pielāgošanu
Mūsu tehniskā komanda var pielāgot izejmateriālu formulu, produkta izmēru un virsmas gludumu atbilstoši klientu unikālajām slīpēšanas iekārtām un materiālu īpašībām, kā arī nodrošināt mērķtiecīgus optimizācijas plānus 48 darba stundu laikā pēc klientu pieprasījuma parametru saņemšanas.
4. Stabila plāna piegāde, lai izvairītos no ražošanas dīkstāves
Mēs visu gadu uzturam pietiekamu tradicionālo HA-92 un HA-92S modeļu krājumu un iepriekš sakārtojam specializētus ražošanas plānus lieliem pasūtījumiem. Ilgtermiņa sadarbības klientiem varam uzturēt fiksētu ikmēneša inventāru, lai nodrošinātu nepārtrauktu izejvielu piegādi slīpēšanas ceham.
5. Standartizēti un pārskatāmi sadarbības noteikumi
Visa kotācijas informācija ir atsevišķi norādīta attiecībā uz izejmateriālu pakāpi, iepakojuma izmaksām, pārbaudes izmaksām un piegādes izmaksām, izņemot slēptos izdevumus. Maksājuma noteikumus var apspriest, pamatojoties uz pasūtījuma daudzumu un sadarbības periodu, lai aizsargātu globālo pircēju finansiālo drošību.
FAQ
Q1: Vai es varu saņemt bezmaksas testa paraugus pirms oficiāla lielapjoma pasūtījuma?
A1: Jā, mēs piedāvājam 1 kg bezmaksas standarta HA-92 un HA-92S modeļu paraugus.
Q2: Kādas maksājuma metodes tiek pieņemtas starptautiskajiem pasūtījumiem?
A2: atbalsta vairākas nobriedušu maksājumu metodes: 100% elektroniskā pārskaitījuma priekšapmaksa maziem izmēģinājuma pasūtījumiem; Lielapjoma konteineru pasūtījumiem 30% pārskaitījuma depozīts plus 70% no pavadzīmes kopijas atlikuma; Ilgtermiņa-kooperatīviem lieliem klientiem var veikt maksājumu sarunas.
Q3: Kāds ir standarta piegādes cikls pēc avansa maksājuma saņemšanas?
A3: Standarta krājumu modeļus var nosūtīt 15 darba dienu laikā pēc avansa maksājuma saņemšanas. Pielāgota izmēra izstrādājumu ražošanai nepieciešamas 20-25 darba dienas. Pasūtījumiem, kas pārsniedz 100 tonnas, mēs izstrādāsim atsevišķu pakāpenisku piegādes grafiku un iepriekš informēsim klientus.
Q4: Kāds ir 92% alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas lodīšu kalpošanas laiks?
A4: vidējas slodzes nepārtrauktas slīpēšanas apstākļos HA-92 standarta modeļa kalpošanas laiks ir aptuveni 1-2 mēneši kā papildinājums; HA-92S uzlaboto nodilumizturīgo modeli var izmantot 2-3 mēnešus pirms papildināšanas, un konkrēto kalpošanas laiku ietekmē slīpēšanas izejvielu cietība un dzirnaviņas ikdienas darba stundas. Mūsu tehniskā komanda var aprēķināt paredzamo kalpošanas laiku, pamatojoties uz jūsu ražošanas parametriem atsaucei.
Ja jūsu ražošanas līniju traucē liels slīpmašīnas enerģijas patēriņš, bieža slīpēšanas materiāla nomaiņa vai gatavo pulvermetāla piemaisījumu piesārņojums, lūdzu, sazinieties ar mums!
Populāri tagi: 92% alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas bumba, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, pielāgota, pirkt
Nosūtīt pieprasījumu
Jums varētu patikt arī










