Alumīnija oksīda inertās iepakošanas bumbiņas
Apraksts
Tehniskie parametri
Ievads
Inertās alumīnija keramikas bumbiņas, kas pazīstamas arī kā inertās keramikas bumbiņas vai alumīnija oksīda bumbiņas, tiek plaši izmantotas kā sfēriskas pildvielas tādās nozarēs kā naftas ķīmija, mēslojums un dabasgāze. Galvenās ķīmiskās sastāvdaļas ir alumīnija oksīds (Al2O3), silīcija dioksīds (SiO2), kalcija oksīds (CaO), magnija oksīds (MgO), nātrija oksīds (Na2O) un citas ķīmiskās sastāvdaļas, kas satur ļoti nelielu daudzumu dzelzs oksīda (Fe2O3).
Inerto alumīnija oksīda keramikas lodīšu īpašības ietver augstu izturību, augstu ķīmisko stabilitāti, augstu temperatūru un augstu spiedienu, zemu ūdens absorbciju un labu izturību pret koroziju. Papildus fluoram tie var izturēt arī visu neorganisko un organisko skābju, kā arī dažādu organisko šķīdinātāju koroziju. Galvenie lietojumi ietver izmantošanu kā pārsega atbalsta materiālu un reaktora katalizatoru torņa blīvējumu, lai palielinātu gāzes vai šķidruma sadales punktus un atbalstītu un aizsargātu zemas intensitātes aktīvos katalizatorus. Visi.
Inerto alumīnija oksīda keramikas lodīšu ražošanas procesā kā galvenās izejvielas tiek izmantots augstas kvalitātes kaolīns, plastmasas ugunsizturīgs māls, laukšpats, kvarcs uc , žāvēšana, saķepināšana augstā temperatūrā un citas procedūras. Ir dažādas specifikācijas, piemēram, 3 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 13 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm utt. Piemērotas konfigurācijas var izvēlēties atbilstoši dažādām pielietojuma prasībām.
Pieteikums
Alumīnija oksīda inertās iepakošanas bumbiņas, ko galvenokārt izmanto naftas, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs kā torņu iepakošanas bumbiņas, katalizatora nesējus, ko izmanto naftas ķīmijas rūpniecībā augstā temperatūrā, augsts spiediens, kodīga darba vide, ir lielākā daļa naftas, ķīmiskās rūpniecības pārveidošanas krāsnī, reaktors, iepakošanas tornis ideālāks iepakojums, Naftas ķīmijas rūpnīcām, ķīmisko šķiedru rūpnīcām, alkilbenzola, vinila rūpnīcām, dabasgāzes rūpnīcām un citām hidrogenēšanas rafinēšanas rūpnīcām, katalītiskā riforminga rūpnīcām, izomerizācijas rūpnīcām, demetilēšanas rūpnīcām kā bāzes pildījuma materiālu.
To izmanto kā atbalsta pārklājuma materiālu un kolonnu pildījumu katalizatoram, molekulārajam sietam, desikantu utt. reaktorā. Tās galvenā loma ir palielināt gāzes vai šķidruma sadalījumu, atbalstīt un aizsargāt aktīvā katalizatora stiprumu nav augsts.
Priekšrocības
Alumīnija oksīda pildījuma bumba (inerta porcelāna bumbiņa) augsta temperatūra, augsts spiediens, stabilas ķīmiskās īpašības, var izturēt spēcīgu skābju un sārmu un citu organisko šķīdinātāju koroziju un var pielāgoties dažādām temperatūras izmaiņām.
Tehniskie dati
|
Zīmols |
HA-92 |
HA-95 |
HA-99 |
HA-99.5 |
|
AL2O3 (%) |
Lielāks vai vienāds ar 92 |
Lielāks vai vienāds ar 95 |
Lielāks par vai vienāds ar 99 |
Lielāks vai vienāds ar 99,5 |
|
Fe2O3 (%) |
Mazāks vai vienāds ar 0.2 |
Mazāks vai vienāds ar 0.15 |
Mazāks vai vienāds ar 0.1 |
Mazāks vai vienāds ar 0.05 |
|
Tilpuma blīvums (g/cm³) |
Lielāks vai vienāds ar 3,20 |
Lielāks vai vienāds ar 3,40 |
Lielāks vai vienāds ar 3,50 |
Lielāks vai vienāds ar 3,60 |
|
Iepakojuma blīvums (g/cm³) |
1.80 |
1.85 |
2.00 |
2.10 |
|
Vienības spiedes izturība (13 mm/N) |
Lielāks vai vienāds ar 5000 |
Lielāks vai vienāds ar 5500 |
Lielāks vai vienāds ar 6000 |
Lielāks vai vienāds ar 7000 |
|
Ūdens absorbcija (%) |
Mazāks vai vienāds ar 5 |
Mazāks vai vienāds ar 5 |
Mazāks vai vienāds ar 5 |
Mazāks vai vienāds ar 5 |
|
Krāsa |
Balts |
Balts |
Balts |
Balts |
|
Piezīme: Ūdens absorbciju var pielāgot atbilstoši klienta prasībām |
||||
Atzīmēts:
Lietojot inertās alumīnija oksīda keramikas bumbiņas, jāpievērš uzmanība uzglabāšanas vietas tīrīšanai un žāvēšanai, lai izvairītos no putekļu piesārņojuma un novērstu putekļu nokrišanu uz keramikas bumbiņām un piesārņojuma radīšanu. Keramikas bumbiņas ir keramikas izstrādājumu veids ar noteiktu trausluma pakāpi. Salīdzinot ar metāliem, tiem ir vājāka pretestība ātrai dzesēšanai un karsēšanai, tāpēc to tirgus cena ir zemāka. Sasaldēšanas-atkausēšanas procesā ir jāizvairās no pēkšņas uzsildīšanas un straujas dzesēšanas, kas var izraisīt keramikas lodītes plīsumu. Ilgstoši lietojot keramisko lodīti, procesa gāzē esošie piemaisījumi tiks absorbēti, un katru gadu jāveic regulāras pārbaudes. Ja piemaisījumi ir aizsērējuši, tie ir jānotīra vai jānomaina savlaicīgi atbilstoši piemaisījumu situācijai.



Populāri tagi: Alumīnija oksīda inertās iepakošanas bumbiņas, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, pielāgota, nopirkt
Nosūtīt pieprasījumu









