Keramikas apvalka caurule

Profesionāls ražošanas process

1. Izejvielu šķirošana un sijāšana
Atbilstoši dažādām materiālu kategorijām tiek atlasīti augstas -tīrības alumīnija oksīda/mullīta/cirkonija oksīda pulveri ar stingru daļiņu izmēru sadalījumu un tiek pakļauti vairākām piemaisījumu noņemšanas procedūrām, lai nodrošinātu izejvielu tīrību un stabilitāti.
2. Formulas optimizācija un vienmērīga sajaukšana
Pievienojiet augstas veiktspējas{0}}keramiskās piedevas atbilstoši dažādu materiālu pielietojuma īpašībām, optimizējiet formulu, uzlabojiet izstrādājuma termisko triecienizturību un formēšanas veiktspēju un vienmērīgi samaisiet izejvielas, izmantojot profesionālu aprīkojumu, lai nodrošinātu keramikas apvalka caurules darbības konsekvenci.

3. Precīzā formēšana un strukturālā formēšana
Izmantojot progresīvu ekstrūzijas formēšanas un izostatiskās presēšanas tehnoloģiju, precīza formēšanas spiediena un ātruma kontrole nodrošina vienmērīgu sienas biezumu un precīzu caurules korpusa izmēru, panākot vienreizēju -formēšanu abos galos atvērtajās un vienā galā slēgtajās konstrukcijās. Uzlabotajam tipam formēšanas procesā tiek iestrādāta karstumizturīga tērauda stieple-.
4. Gradienta žāvēšana zemā-temperatūrā
Izveidotajai keramikas sagatavei tiek piemērota gradienta žāvēšanas apstrāde, lai lēnām noņemtu iekšējo mitrumu, stingri kontrolētu žāvēšanas ātrumu un temperatūru, izvairītos no plaisāšanas un sagataves deformācijas ātras dehidratācijas dēļ un nodrošinātu sagataves strukturālo integritāti.
5. Augstas temperatūras saķepināšana un blīvēšana
Nosūtiet žāvēto sagatavi uz profesionālu augstas{0}temperatūras krāsni saķepināšanai, pielāgojiet saķepināšanas temperatūru un izolācijas laiku atbilstoši dažādām materiāla īpašībām (1400–1700 grādi) un padariet caurules struktūru pilnībā blīvu.
6. Precīza apstrāde un izmēru kalibrēšana
Saķepinātās caurules korpusa smalka slīpēšana un precīza apstrāde, ārējā diametra, iekšējā diametra un garuma izmēru kalibrēšana, nodrošinot izstrādājuma virsmas gludumu un izmēru precizitāti, kā arī rūpniecisko iekārtu montāžas prasību izpildi.
7. Pilnīga veiktspējas pārbaude un hermētiskuma pārbaude
Veikt 100% veiktspējas testēšanu katrai produktu partijai, tostarp cietības, stiprības, siltumvadītspējas un izolācijas veiktspējas testēšanu; Veiciet gaisa necaurlaidības spiediena pārbaudes, lai nodrošinātu, ka visi produkti sasniedz absolūtu gaisa necaurlaidības veiktspēju un izslēdz nekvalificētus produktus.
8. Klasifikācijas iepakojums un aizsardzība pret bojājumiem
Atbilstoši izstrādājumu izmēram, struktūrai un daudzumam iepakošanai tiek izmantotas triecienizturīgas putas un kartona/koka kastes, un garās caurules korpuss ir piestiprināts ar speciāliem kronšteiniem, lai izvairītos no sadursmes un bojājumiem transportēšanas laikā, lai nodrošinātu, ka produkti ir neskarti, kad klients tos saņem.

priekšrocības

1. Vairākas materiālu iespējas
Mēs piedāvājam trīs galvenās keramikas apvalka cauruļu materiālu sistēmas: alumīnija oksīdu (99,7% līdz 60% saturs), mullītu un cirkoniju, ar ilgtermiņa darba temperatūras diapazonu no 1200 līdz 1700 grādiem. Klienti var izvēlēties izmaksu ziņā visefektīvākos{6}}materiālus, pamatojoties uz darba vides faktisko temperatūru, koroziju un nodiluma apstākļiem.
2. Ultra augstas temperatūras pretestība un termiskā triecienizturība
Blīvā keramikas struktūra, ko veido saķepināšana augstā temperatūrā{0}}, var ilgstoši izturēt ļoti augstas temperatūras, un tai ir spēcīga termiskā trieciena izturība. Tas var pielāgoties rūpniecisko iekārtu ātrajiem apkures un dzesēšanas cikliem bez plaisāšanas vai deformācijas, un tam ir stabila veiktspēja.
3. Absolūts hermētiskums un spēcīga izturība pret koroziju
Visi izstrādājumu līmeņi nodrošina 100% hermētiskumu, kas var efektīvi izolēt caurules korpusa iekšējo un ārējo vidi. Tas var izturēt lielāko daļu skābju, sārmu un ķīmisko vielu koroziju rūpnieciskajā jomā un nereaģēs ar saskarē esošajām vielām, nodrošinot iekšējo komponentu drošu darbību.
4. Augsta cietība un lieliska nodilumizturība
Augstas-tīrības alumīnija oksīda Mosa cietība sasniedz 9, un cirkonija materiālam ir īpaši-augsta lieces un spiedes izturība. Caurules virsma ir gluda un var izturēt cieto daļiņu nodilumu darba vidē, ar ilgu kalpošanas laiku un samazinātu nomaiņas biežumu.
5. Lieliska elektriskās izolācijas veiktspēja
Tam ir liela tilpuma pretestība un lieliska dielektriskā izturība, un tas var uzturēt stabilu izolācijas veiktspēju augstās temperatūrās.

Materiāls

Q1: Vai varat redzēt sava uzņēmuma katalogu?

A1: Jā, lūdzu, rakstiet mums, mēs jums to nosūtīsim.

Q2: Kā nodrošināt produkta kvalitāti?

A2. Kā piemēru izmantojiet alumīnija oksīdu. Pirms nosūtīšanas mēs uzņemsim attēlus, paņemsim paraugus un nosūtīsim tos uz laboratoriju fiziskai pārbaudei. Tas tiek nosūtīts trešo pušu iestādēm, lai veiktu ķīmisko testēšanu, lai nodrošinātu produkta kvalitāti.

Q3: Vai varat nodrošināt bezmaksas paraugus?

A3: Jā, mēs to varam nodrošināt, lūdzu, nosūtiet mums īpašas vajadzības, mēs izvēlēsimies pareizo produkta paraugu.