Kādas ir izplatītākās alumīnija oksīda keramikas apdedzināšanas metodes?

Granulētu keramikas ķermeņu blīvēšanas un cieto materiālu veidošanas tehnisko metodi sauc par saķepināšanu. Saķepināšana ir tukšumu noņemšana starp daļiņām sagataves korpusā, neliela gāzes un organisko vielu piemaisījumu daudzuma noņemšana, kā arī ļauj daļiņām augt un apvienoties viena ar otru, veidojot jaunas vielas.

Elektriskās krāsnis tiek plaši izmantotas kā sildīšanas ierīces apdedzināšanai. Papildus atmosfēras saķepināšanai, ko sauc arī par bezspiediena saķepināšanu, pastāv arī karstās preses saķepināšana un karstās izostatiskās presēšanas saķepināšana. Lai gan nepārtraukta karstās presēšanas saķepināšana palielina ražošanu, aprīkojuma un veidņu izmaksas ir pārāk augstas. Turklāt aksiālās sildīšanas dēļ izstrādājuma garums ir ierobežots. Karstās izostatiskās presēšanas saķepināšana kā spiediena pārneses līdzekli izmanto augstas temperatūras un augstspiediena gāzi, kuras priekšrocība ir vienmērīga karsēšana visos virzienos un ir ļoti piemērota sarežģītas formas izstrādājumu saķepināšanai. Pateicoties tā vienmērīgajai struktūrai, materiāla īpašības ir uzlabotas par 30-50%, salīdzinot ar aukstās presēšanas saķepināšanu. Uzlabots par 10-15%, salīdzinot ar parasto karstās presēšanas saķepināšanu. Tāpēc daži augstas pievienotās vērtības alumīnija oksīda keramikas izstrādājumi vai īpašas valsts aizsardzībai un militārajai rūpniecībai nepieciešamās sastāvdaļas, piemēram, keramikas gultņi, atstarotāji, kodoldegviela un ieroču stobri, tiek apdedzināti ar karstās izostatiskās presēšanas metodi.

Turklāt tiek izstrādātas un pētītas arī mikroviļņu saķepināšanas, loka plazmas saķepināšanas un pašizplatīšanās saķepināšanas tehnoloģijas.

Precīzas apstrādes un iepakošanas procesi

Dažiem alumīnija oksīda keramikas materiāliem pēc saķepināšanas joprojām ir nepieciešama precīza apstrāde. Produktiem, kurus var izmantot kā mākslīgos kaulus, ir nepieciešama augsta virsmas apdare, piemēram, spogulis, lai palielinātu eļļošanu. Alumīnija oksīda keramikas materiālu augstās cietības dēļ precīzai apstrādei nepieciešams izmantot cietākus slīpēšanas un pulēšanas ķieģeļu materiālus. Piemēram, SIC, B4C vai dimants. Parasti slīpēšana tiek veikta soli pa solim ar rupjiem līdz smalkiem abrazīviem materiāliem, un gala virsma tiek pulēta. Parasti<1 can be used μ Grind and polish Al2O3 micro powder or diamond paste with a diameter of m microns. In addition, laser processing, ultrasonic processing, grinding, and polishing methods can also be used.

Alumīnija oksīda keramikas stiprināšanas process

Lai uzlabotu alumīnija oksīda keramiku un būtiski uzlabotu to mehānisko izturību, ārvalstīs ieviests jauns alumīnija oksīda keramikas stiprināšanas process. Šis process ir jauns un vienkāršs. Pieņemtie tehniskie līdzekļi ir elektronu staru vakuuma pārklājuma, izsmidzināšanas vakuuma pārklājuma vai ķīmiskās tvaiku pārklāšanas metodes izmantošana uz alumīnija oksīda keramikas virsmas, silīcija savienojuma plānas plēves slāņa uzklāšana un termiskā apstrāde no 1200 līdz 1580 grādiem, lai alumīnija oksīdu rūdītu. keramika.

Armētās alumīnija oksīda keramikas mehānisko izturību var ievērojami palielināt, pamatojoties uz sākotnējo pamatu, tādējādi iegūstot stipru alumīnija oksīda keramiku.
 

Ja jūs interesē, varat sazināties ar mani, izmantojot tālāk norādīto kontaktinformāciju.
Email: hasales2@huaomaterial.com