Rokasgrāmata pircējam: kā izvēlēties pareizās keramikas slīpēšanas bumbiņas rūpnieciskai frēzēšanai?

Ideāla izvēlekeramikas slīpēšanas bumbair būtisks operatīvais lēmums minerālu pārstrādes rūpnīcām, keramikas ražotājiem, ķīmisko vielu pārstrādātājiem un cementa ražotājiem. Izvēloties augstas kvalitātes-alumīnija oksīda slīpēšanas materiālu, tiek tieši uzlabots daļiņu izmēra samazinājums, tiek samazināts enerģijas patēriņš un tiek novērsts partijas piesārņojums.HUAOražo konstruētas keramikas slīpmašīnas, kas nodrošina augstu cietību, zemu noberšanos un izcilu termisko stabilitāti nepārtrauktās, sērijveida un maisīšanas dzirnavās.

 

 

Alumīnija oksīda vides ķīmiskais sastāvs nosaka tā fizikālās īpašības un mehānisko izturību. Augsts tīrības līmenis saglabā materiāla spilgtumu un novērš krāsas izmaiņas frēzēšanas laikā. Mūsu rūpnīca ražo divus galvenos preparātus, lai apmierinātu dažādas ķīmiskās un mehāniskās prasības:

HA-92 grade (standarta augsta alumīnija oksīda)

Satur Al₂O3 Vairāk vai vienāds ar 92%. Tas kalpo kā rentabls-risinājums liela-apjoma rūpnieciskai neapstrādātu minerālu, cementa un tradicionālo keramikas korpusu slīpēšanai.

HA-95 pakāpe (augstas tīrības pakāpes sērija)

Formulēts ar Al2O3, kas ir lielāks vai vienāds ar 95%. Tas nodrošina augstāku ķīmisko inerci un papildu triecienizturību, padarot to piemērotu augstas-tīrības ķīmiskajai apstrādei, tehniskajai keramikai un glazūrai.

Abām produktu kategorijām ir spilgti balta krāsa, kas novērš krāsas izmaiņas vai smago metālu piesārņojumu smalkās minerālu suspensijā.

 

Novērtējot keramikas materiālu veiktspēju, blīvuma, cietības un nodiluma rādītāji tieši korelē ar enerģijas izmaksām un nomaiņas cikliem:

Tilpuma blīvums: HA-92 nodrošina tilpuma blīvumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 3,65 g/cm³, savukārt HA-95 marka sasniedz lielāku vai vienādu ar 3,68 g/cm³. Lielāks blīvums palielina kinētiskās enerģijas pārnesi, samazinot malšanas ilgumu un kopējo enerģijas patēriņu.

Mosa cietība: gan HA-92, gan HA-95 sasniedz Mosa 9 cietības līmeni, nodrošinot augstu izturību pret smagu berzi un abrazīvu nodilumu lodīšu dzirnavās.

Īpaši-Zems nodiluma zudums: ar īpaši zemu-nodiluma zudumu līmeni, kas ir mazāks par vai vienāds ar 0,01%, slīpmašīna saglabā ilglaicīgu-sfērisku ģeometriju, saglabājot zemas uzturēšanas izmaksas un paredzamu materiāla nomaiņu.

Nulles ūdens absorbcija: Ūdens absorbcijas ātrums, kas ir mazāks par 0,01% vai vienāds ar to, apstiprina īpaši-blīvu, ne-porainu saķepināto struktūru, kas novērš šķidruma uzsūkšanos, mikro-plaisāšanu un krustenisko-partiju piesārņojumu.

 

 

Lodīšu izmēru un ražošanas formēšanas metožu saskaņošana ar konkrētām iekārtām nodrošina pareizu šķidruma plūsmu, optimizētu kontakta laukumu un augstu drupināšanas efektivitāti. Mūsu uzņēmums piedāvā divas primārās formēšanas tehnoloģijas:

Ritmveida bumbiņas (0,5 mm < Φ < 50 mm): Šīs mazās un vidējās sfēras, kas ražotas velmēšanas procesos, ir optimizētas smalkai un īpaši{0}}smalkai malšanai ātrgaitas-maisīšanas dzirnavās un smilšu dzirnavās.

Izostatiski presētas bumbiņas (13 mazākas vai vienādas ar Φ mazākas vai vienādas ar 90 mm): Šīs lielās -diametra sfēras ir veidotas zem augsta spiediena, tām ir vienāds iekšējais blīvums un augsta triecienizturība, tāpēc tās ir ideāli piemērotas lieljaudas partiju dzirnavām un lielām nepārtrauktām lodīšu dzirnavām.

Pielāgoti izmēru pakalpojumi: HUAO ražo pielāgotus lodīšu diametra sadalījumus, kas pielāgoti konkrētiem dzirnavu izmēriem, mērķa vircas viskozitātei un izvadīto daļiņu izmēriem.

 

 

Inženierijas alumīnija oksīda slīpēšanas sfēras efektīvi darbojas dažādās frēzēšanas iekārtās un smagās apstrādes vidēs:

Iekārtu saderība: Pilnībā saderīgs ar maisīšanas dzirnavām, partiju dzirnavām, nepārtrauktām dzirnavām un vertikālām malšanas vienībām.

Kalnrūpniecība un minerāli: Paātrina smalku rūdas slīpēšanu, vienlaikus izturot lielu mehānisko spriegumu.

Keramika un glazūras: Aizsargā glazūras tīrību un ķermeņa baltumu no metāla netīrumiem.

Ķīmiskās vielas un cements: Saglabā augstu izturību pret koroziju un augstu fizisko izturību agresīvās vircas vai abrazīvās sausās klinkera frēzēšanas procesā.

 

 

Mēs piedāvājam augsta{0}}blīvuma keramikas slīpēšanas risinājumus, kas izstrādāti, lai samazinātu kopējās darbības izmaksas. Slīpēšanas materiālu integrēšana palīdz ražotņu vadītājiem sasniegt īsākus slīpēšanas ciklus, aizsargāt produkta tīrību un palielināt kopējo frēzēšanas jaudu.

Rezumējot, pareizo keramikas slīpēšanas lodīšu izvēle ir saistīta ar tīrības (Al₂O₃, kas lielāka vai vienāda ar 92% vai lielāka vai vienāda ar 95%), blīvuma (lielāka vai vienāda ar 3,65 g/cm³), zemu nodiluma pakāpi (mazāku vai vienādu ar 0,01%) un lodīšu izmēru atbilstību jūsu mill aprīkojumam. Sadarbojoties arHUAOnodrošina augstu kvalitāti, pielāgotus izmērus un{0}}ilgtermiņa enerģijas ietaupījumu globālām rūpnieciskām darbībām.

Ja vēlaties uzzināt vairāk parKeramikas slīpēšanas bumbiņas, lūdzu, noklikšķiniet uz tā.