Augsta alumīnija oksīda bumba

Priekšrocības

1. Lieliska nodilumizturība un ilgs kalpošanas laiks
Augsta alumīnija oksīda lodītēm ir blīva korunda kristāla struktūra un Mosa cietība 9, kas ievērojami pārsniedz tērauda lodītes (Moss 6,8) un parastās keramikas lodītes. Tā īpaši-zemais nodiluma zudums (mazāks vai vienāds ar 0,015 g/kg · h) samazina nomaiņas biežumu. Slīpēšanas lietojumos tā kalpošanas laiks ir 2-3 reizes ilgāks nekā tērauda lodītēm, ievērojami samazinot ilgtermiņa darbības izmaksas.
2. Enerģijas taupīšana un efektīva
Kā slīpēšanas vide augstas alumīnija oksīda lodītes var samazināt dzirnavu slodzi par 20%, salīdzinot ar tērauda lodītēm. Tas ir palielinājis slīpēšanas efektivitāti par 15% -20%, saīsinājis slīpēšanas laiku un ietaupījis vairāk nekā 15% jaudas uz tonnu apstrādātā materiāla. Ķīmiskajos reaktoros tā vienmērīgā sfēriskā forma optimizē šķidruma plūsmu, samazina enerģijas patēriņu materiālu apritē un uzlabo reakcijas efektivitāti.
3. Lieliska ķīmiskā un termiskā stabilitāte
Alumīnija oksīdam ir augsta tīrība un zems piemaisījumu saturs, un tas var izturēt koroziju no lielākās daļas skābju, sārmu, organisko šķīdinātāju un augstas temperatūras gāzu{0}}. Tas saglabā stabilu darbību temperatūrā līdz 1200 ° C un nedeformējas un neplaisā strauju temperatūras izmaiņu ietekmē. Tā inerce novērš ķīmiskas reakcijas ar materiāliem, novērš produkta piesārņojumu un nodrošina galaprodukta tīrību.
4. Precīzs izmērs un vienmērīga kvalitāte
Stingri ražošanas un sijāšanas procesi nodrošina precīzas izmēru pielaides un vienmērīgu blīvumu katrai bumbiņai. Nav neregulāru formu vai iekšēju defektu, lai izvairītos no vidējiem lūzumiem vai nevienmērīga nodiluma lietošanas laikā. Partijas konsistence nodrošina stabilu veiktspēju nepārtrauktā rūpnieciskajā ražošanā un samazina negaidītu dīkstāvi.
 

Pieteikums

Augstas alumīnija oksīda lodītes ir daudzfunkcionāla vide, ko plaši izmanto vairākās smagajās nozarēs, risinot nodiluma, korozijas un zemas efektivitātes galvenos sāpju punktus.
1. Naftas ķīmijas rūpniecība
Kā inerta blīvēšanas bumba tā piepilda fiksētas slāņa reaktorus, absorbcijas torņus un destilācijas torņus. Tas atbalsta katalizatorus, optimizē gāzes-šķidruma kontaktu un iztur koroziju no naftas bāzes ķimikālijām un augstas temperatūras gāzēm. Tas var kalpot arī kā siltuma uzglabāšanas līdzeklis augstas temperatūras -temperatūras krāsnīs, uzlabojot enerģijas izmantošanas efektivitāti.
2. Keramikas būvmateriālu rūpniecība
Kā malšanas bumbiņu to izmanto keramikas izejvielu, glazūru un cementa klinkera slīpēšanai lodīšu dzirnavās. Tā augstā cietība nodrošina smalku slīpēšanu, uzlabojot produkta smalkumu un kvalitāti. Tas samazina slīpēšanas laiku un enerģijas patēriņu, samazinot ražošanas izmaksas keramikas un cementa ražotājiem.
3. Metalurģija un kalnrūpniecība
Minerālu apstrādē tas sasmalcina rūdu smalkā pulverī turpmākai atdalīšanai. Tā nodilumizturība var samazināt vidēju zudumu un rūdas piesārņojumu. Metalurģijas krāsnīs kā ugunsizturīga atbalsta vide var izturēt augstu temperatūru un izdedžu eroziju, pagarinot krāsns kalpošanas laiku.
4. Vides aizsardzība un jauno materiālu rūpniecība
Izplūdes gāzu apstrādē tas kalpo kā nesējs denitrifikācijas un desulfurizācijas katalizatoriem, kas spēj izturēt korozīvas dūmgāzes. Jaunu materiālu ražošanā tas sasmalcina augstas-tīrības pakāpes elektroniskās keramikas pulverus un litija akumulatoru materiālus, lai nodrošinātu pulveru tīrību un smalkumu.

Tehniskie dati

Pamatinformācija

FAQ

Q1: Kāda ir atšķirība starp augsta alumīnija oksīda bumbiņām un parastajām keramikas bumbiņām?
A1: Augsta alumīnija oksīda lodīšu alumīnija oksīda saturs ir 92% -99%, augsts blīvums, lieliska nodilumizturība un izturība pret koroziju. Parastās keramikas bumbiņās izmanto parasto mālu ar zemu alumīnija oksīda saturu, sliktu nodilumizturību un vieglu koroziju. Augsta alumīnija oksīda lodītes ir piemērotas rūpnieciskiem scenārijiem ar augstu temperatūru un augstu nodilumu, savukārt parastās keramikas lodītes ir piemērotas tikai zema pieprasījuma vajadzībām.
Q2: Vai es varu pielāgot izmēru?
A2: Jā. Mēs piedāvājam standarta izmērus un pilnībā pielāgotas īpašās prasības, tostarp īpaši mazus (1-3 mm) un īpaši lielus (100-150 mm) izmērus. Sazinieties ar mūsu komandu, lai izprastu savus konkrētos parametrus un iegūtu pielāgotu risinājumu.
Q3: Kāds ir minimālais pasūtījuma daudzums (MOQ)?
A3: minimālais pasūtījuma daudzums lielapjoma pasūtījumiem ir 1 tonna. Mēs pieņemam arī nelielus izmēģinājuma pasūtījumus (100 kg-1 tonna) veiktspējas apstiprināšanai, lai palīdzētu jums pārbaudīt kvalitāti pirms lielapjoma iegādes.
Q4: Kā iepakot produktu, lai izvairītos no bojājumiem?
A4: maziem pasūtījumiem izmantojiet 25 kg mitrumizturīgus maisiņus, kas izklāti ar plastmasu. Sērijveida pasūtījumi tiek iepakoti 1MT maisos ar pastiprinātām siksnām un paletēm. Visi iepakojumi ir marķēti ar produkta specifikācijām un partijas numuriem, lai atvieglotu izsekojamību.