Alumīnija oksīda slīpēšanas līdzeklis
Apraksts
Tehniskie parametri
Produktu apraksts
Alumīnija oksīda slīpēšanas līdzeklis ir izgatavots no augstas -tīrības pakāpes kalcinēta alumīnija oksīda pulvera, izmantojot precīzu formēšanu un augstas{1}}temperatūras saķepināšanu. Pateicoties tās ķīmiskajai stabilitātei dažādās apstrādes vidēs, alumīnija oksīda keramika var samazināt piesārņojumu slīpēšanas laikā rūpnieciskās apstrādes vidēs, vienlaikus saglabājot izmēru stabilitāti visā pagarinātajā ražošanas ciklā.
Mūsu Huao produkti aptver četras standarta alumīnija oksīda tīrības pakāpes -92% līdz 99,5%, izmantojot divus formēšanas procesus: izostatisko presēšanu un velmēšanu, kas var pielāgoties dažādiem darba apstākļiem, piemēram, rupjai drupināšanai, smalkai slīpēšanai un aprīkojuma nodilumizturīgai oderei. Atšķirībā no parastajiem tirgū esošajiem zemas tīrības pakāpes alumīnija oksīda materiāliem, mūsu produkts stingri kontrolē piemaisījumu, piemēram, dzelzs oksīda, saturu, optimizē graudu struktūru, izmantojot precīzus saķepināšanas procesus, un sasniedz vislabāko līdzsvaru starp virsmas cietību un iekšējo stingrību.
Priekšrocība
1. Adaptīvs, pilnībā nodilumizturīgs-
Mūsu produktu sērija aptver sfēriskus slīpēšanas materiālus slīpēšanas iekārtām un plākšņu/flīžu nodiluma-nodilumizturīgus oderējumus transportēšanas iekārtām, kas var apmierināt visas ražošanas līnijas nodilumizturīgās vajadzības, sākot no izejmateriālu smalcināšanas, smalkas slīpēšanas līdz pneimatiskajai transportēšanai. Klienti var pabeigt visu nodilumizturīgo izejmateriālu iegādi, izmantojot vienu piegādātāju, samazinot saziņas izmaksas par vairāku piegādātāju dokstaciju un nodrošinot līdzsvarotu veiktspēju starp barotni un oderējumu, izvairoties no neparasta nodiluma, ko izraisa neatbilstošas materiāla īpašības.
2. Pagariniet aprīkojuma dzīves cikla izmaksas
Alumīnija oksīda slīpēšanas vide ir izgatavota no augstas -tīrības alumīnija oksīda, izmantojot kontrolētu formēšanu un augstas-temperatūras saķepināšanu, veidojot blīvu mikrostruktūru, kas var izturēt nepārtrauktu triecienu un berzi. Pat garu ražošanas ciklu laikā materiāla zudumi saglabājas ārkārtīgi zemi, palīdzot saglabāt stabilu slīpēšanas efektivitāti, vienlaikus samazinot vides nomaiņas biežumu.
3. Zems piesārņojums un augsta produkta tīrība
Slīpēšanas procesā barotnes nodilums tiks iemaisīts produktā kā piemaisījumi, kas būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. Tērauda slīpēšanas līdzekļi var radīt dzelzs piemaisījumus, izraisot krāsas izmaiņas un keramikas izstrādājumu, pigmentu un citu materiālu veiktspējas pasliktināšanos. Alumīnija oksīda keramikai ir stabilas ķīmiskās īpašības un tā nereaģē ar lielāko daļu apstrādes materiālu. Nodiluma gružus veido arī alumīnija oksīds, kas neievada neviendabīgus piemaisījumus, nodrošinot galaprodukta krāsas un veiktspējas stabilitāti. Tas ir īpaši piemērots ražošanas scenārijiem, kuros nepieciešams augsts materiāla baltums un tīrība.
4. Stabila starp partiju konsistence
Lielām nepārtrauktas ražošanas līnijām izejmateriālu veiktspējas stabilitāte tieši ietekmē produkta kvalitātes stabilitāti. Mēs esam izveidojuši pilnīgu ražošanas kvalitātes kontroles sistēmu. No izejvielu pārbaudes līdz gatavā produkta piegādei, katrai saitei ir stingri testēšanas standarti, lai nodrošinātu, ka veiktspējas novirze starp dažādām produktu partijām tiek kontrolēta 2% robežās. Stabils nodiluma ātrums un slīpēšanas veiktspēja var ilgstoši uzturēt ražošanas procesu stabilā stāvoklī, samazināt procesa parametru pielāgošanas biežumu un samazināt ražošanas vadības grūtības.
Pieteikums
1. Cementa un būvmateriālu rūpniecība
Cementa ražošanas līniju materiālu apstrādes apjoms ir liels, materiāla cietība ir augsta, un iekārtu nodilums ir ilgstoša{0}}nozares problēma. Mūsu Huao produkti tiek izmantoti vairākos cementa ražošanas posmos: izejmateriālu slīpēšanas un cementa slīpēšanas sistēmās alumīnija oksīda slīpēšanas lodītes tiek izmantotas kā slīpēšanas līdzeklis, samazinot nodiluma zudumus uz tonnu cementa un uzlabojot cementa daļiņu izmēra sadalījuma stabilitāti; Dažādos materiālu transportēšanas procesos, piemēram, teknēs, piltuvēs un pulvera atlases cauruļvados, tiek ielīmēta alumīnija oksīda nodiluma -nodilumizturīga keramikas oderējums, lai palielinātu iekārtas kalpošanas laiku no dažiem mēnešiem līdz vairāk nekā 3 gadiem.
2. Enerģijas ražošanas nozare ar oglēm
Ātrās ogļu pulvera daļiņu{0}}erozijas dēļ termoelektrostaciju pulverizācijas sistēma un pelnu novadīšanas sistēma ir stipri nolietota. Mūsu alumīnija oksīda keramikas bumbiņas tiek plaši izmantotas ogļu dzirnavu ieplūdē un izplūdē, primārajā gaisa kanāla līkumā, pulvera separatorā un citās detaļās. Salīdzinot ar oriģinālo parasto tērauda cauruli, kalpošanas laiks ir palielināts 5-7 reizes, samazinot cauruļvadu nomaiņas un izslēgšanas apkopes biežumu. Tikmēr alumīnija oksīda slīpēšanas vidi var izmantot arī desulfurizācijas kaļķakmens pulvera malšanai spēkstacijās ar zemu nodilumu un bez piemaisījumu piesārņojuma, nodrošinot desulfurizatoru darbību.
3. Minerālu pārstrāde un ieguves rūpniecība
Slīpēšana ir svarīgs process metālu un nemetāla raktuvju ieguves ražošanā. Alumīnija oksīda slīpēšanas līdzekļa izmantošana tradicionālo tērauda lodīšu vietā var samazināt dzelzs piesārņojumu koncentrātos, kas ir īpaši svarīgi nemetāliskiem minerāliem, piemēram, kaolīnam, kalcija karbonātam un kvarca smiltīm. Tikmēr zemais nodiluma līmenis samazina vidēja patēriņa izmaksas uz vienu tonnu rūdas.
4. Keramikas un ugunsizturīgo materiālu rūpniecība
Keramikas un ugunsizturīgo materiālu ražošanas procesā izejvielu slīpēšanas kvalitāte tieši ietekmē galaprodukta veiktspēju. Alumīnija oksīda slīpēšanas līdzeklis ir standarta slīpēšanas līdzeklis keramikas izejvielām un glazūrām. Tā zemais nodiluma līmenis nodrošina keramikas izstrādājumu baltumu un tīrību, novērš melnus plankumus un krāsu atšķirības, ko izraisa dzelzs piemaisījumi, kā arī uzlabo izstrādājuma kvalifikācijas līmeni.
Tehniskās specifikācijas
| Zīmols | HA-92 | HA-95 | HA-99 | HA-99.5 |
| AL2O3 (%) | Lielāks vai vienāds ar 92 | Lielāks vai vienāds ar 95 | Lielāks par vai vienāds ar 99 | Lielāks vai vienāds ar 99,5 |
| Fe2O3 (%) | Mazāks vai vienāds ar 0,2 | Mazāks vai vienāds ar 0,15 | Mazāks vai vienāds ar 0,1 | Mazāks vai vienāds ar 0,05 |
| Tilpuma blīvums (g/cm³) | Lielāks vai vienāds ar 3,20 | Lielāks vai vienāds ar 3,40 | Lielāks vai vienāds ar 3,50 | Lielāks vai vienāds ar 3,60 |
| Iepakojuma blīvums (g/cm³) | 1.8 | 1.85 | 2 | 2.1 |
| Vienības spiedes izturība (13 mm/N) | Lielāks vai vienāds ar 5000 | Lielāks vai vienāds ar 5500 | Lielāks vai vienāds ar 6000 | Lielāks vai vienāds ar 7000 |
| Ūdens absorbcija (%) | Mazāks vai vienāds ar 5 | Mazāks vai vienāds ar 5 | Mazāks vai vienāds ar 5 | Mazāks vai vienāds ar 5 |
| Krāsa | Balts | Balts | Balts | Balts |
| Atzīmēts: Pielāgotas specifikācijas, piemēram, ūdens absorbcijas ātrumu, īpašu daļiņu izmēru un satura formulu, var izstrādāt atbilstoši klientu darba apstākļiem. Visi pielāgotie produkti tiks apstiprināti, veicot partijas testēšanu pirms masveida ražošanas. |
||||
Ražošanas un kvalitātes kontroles sistēma
Stabila un uzticama kvalitāte ir rūpniecisko palīgmateriālu pamatā. Mēs Huao esam izveidojuši visaptverošu kvalitātes kontroles sistēmu, kas aptver izejvielu pārbaudi, ražošanas procesa kontroli un gatavās produkcijas piegādes testēšanu, lai nodrošinātu, ka katra produktu partija atbilst standarta prasībām.
Mēs esam nodibinājuši ilgtermiņa -stabilas sadarbības attiecības ar augstas-kvalitatīvas alumīnija oksīda izejvielu piegādātājiem, un katrai izejvielu partijai pirms ienākšanas rūpnīcā ir jāveic sastāva pārbaude un daļiņu izmēra analīze. Ražošanas procesā mēs ieviesām galveno parametru digitālo pārvaldību. Sastāvdaļas precizitāte tiek kontrolēta 0,1% robežās, saķepināšanas temperatūras līkne tiek uzraudzīta reāllaikā, un temperatūras novirze tiek kontrolēta ± 5 grādu robežās. Katru ražošanas procesu pārbauda īpaša persona, un visi pusfabrikāti, kas neatbilst prasībām, tiek nekavējoties pārbaudīti.
Katrai gatavās produkcijas partijai pirms izvešanas no rūpnīcas jāveic stingra veiktspējas pārbaude. Pārbaudes elementi ietver galvenos rādītājus, piemēram, izskata izmēru, tilpuma blīvumu, ūdens absorbcijas ātrumu, spiedes izturību un nodiluma ātrumu. Var iepakot un uzglabāt tikai produktus, kas atbilst visiem standartiem. Katrai produktu partijai mēs rezervējam paraugus, kurus var izsekot līdz šīs produktu partijas ražošanas izejvielām, procesa parametriem un testēšanas datiem.
Kāpēc izvēlēties mūs?
Kā profesionāls ražotājs, kas jau daudzus gadus specializējas rūpnieciskos alumīnija oksīda keramikas izstrādājumos, mēs esam apņēmušies nodrošināt klientiem sistemātiskus{0}}nodilumizturīgus risinājumus, nevis tikai vienu produktu piegādi.
Mums ir neatkarīga pētniecības un attīstības un tehniskā servisa komanda, kas var nodrošināt mērķtiecīgu risinājumu izstrādi, pamatojoties uz mūsu klientu faktisko darba situāciju. Atšķirībā no vairuma piegādātāju, kas pārdod tikai standarta produktus, mēs varam ieteikt vispiemērotāko produktu kategoriju un uzstādīšanas plānu, pamatojoties uz-nolietojuma apstākļiem, ko nodrošina klienti, lai panāktu vislabāko izmaksu-efektivitāti. Klientiem, kuri pirmo reizi izmanto alumīnija oksīda slīpēšanas materiālu, mēs varam nodrošināt video norādes un atkļūdošanas pakalpojumus, lai palīdzētu viņiem ātri sākt darbu un sasniegt gaidītos rezultātus.
Mums ir liela{0}}apjoma ražošanas bāze un stabila ražošanas jauda, lai apmierinātu klientu piegādes vajadzības ar lielu gada patēriņu. Ilgtermiņa sadarbības klienti var baudīt preferenciālas ilgtermiņa piegādes cenas un prioritāras piegādes tiesības, tāpēc nav jāuztraucas par ražošanas aizkavēšanos preču trūkuma dēļ. Tajā pašā laikā mums ir visaptveroša pēc-pārdošanas pakalpojumu sistēma. Ja lietošanas laikā rodas kādas kvalitātes vai tehniskas problēmas, mēs atbildēsim 24 darba stundu laikā un nodrošināsim savlaicīgus risinājumus.
FAQ
Q1: Kā izvēlēties pareizo bumbiņas izmēru?
A1: piemērotais diametrs ir atkarīgs no dzirnavu veida, barības daļiņu izmēra, malšanas mērķa un darbības apstākļiem. Lai uzlabotu slīpēšanas efektivitāti, var arī kombinēt dažādus lodīšu izmērus.
Q2: Vai alumīnija oksīda slīpēšanas līdzeklis ir piemērots mitrai un sausai slīpēšanai?
A2: Jā. Tas labi darbojas gan mitrās, gan sausās frēzēšanas sistēmās un uztur stabilu mehānisko veiktspēju dažādās darbības vidēs.
Q3: Vai keramikas slīpēšanas materiāls piesārņos manus produktus?
A3: Salīdzinot ar tradicionālajiem tērauda materiāliem, alumīnija oksīda keramika rada daudz mazāk piemaisījumu, padarot to piemērotu lietojumiem, kur produkta tīrība ir svarīga.
Q4: Vai mēs varam nodrošināt pielāgotas specifikācijas?
A4: Jā. Diametru, iepakošanas metodi un pasūtījuma daudzumu var pielāgot atbilstoši projekta prasībām un transportēšanas vēlmēm.
Q5: Kā jāuzglabā slīpēšanas materiāls?
A5: Glabājiet produktu tīrā un sausā vidē, lai izvairītos no smagas ietekmes transportēšanas laikā, un pirms uzstādīšanas pārbaudiet iepakojumu, lai nodrošinātu optimālu darbību pēc piegādes.
Laipni lūdzam pielāgotos izmērus un lielapjoma pasūtījumus!
Populāri tagi: alumīnija oksīda slīpēšanas līdzeklis, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, pielāgota, pirkt
Nosūtīt pieprasījumu
